iFMSL MMD с датчиком

Я встретился с MMD на выставке The Electric Mine 2023, чтобы рассказать эксклюзивную обновленную информацию о полностью мобильном импульсном погрузчике или FMSL — инновационном решении для карьера, которое действует как мобильный бункер для хранения между экскаватором и непрерывным потоком самосвалов. Доказано, что его средняя скорость заполнения составляет менее 60 секунд для грузовика класса 330 тонн.

Когда грузовики приближаются к FMSL, они идентифицируются с помощью RFID и направляются в оптимальное положение для загрузки. Приемник бункера FMSL предоставляет экскаватору широкие возможности для непрерывного копания, разметки и загрузки, тем самым оптимизируя угол поворота и время цикла загрузки — короткие циклы работы экскаватора и экскаватора становятся намного более повторяемыми и эффективными. Моделирование показало, что его потенциал позволяет повысить производительность самосвалов и экскаваторов до 40 %, загрузку экскаваторов до 95 % и среднюю целевую полезную нагрузку до 98 %.

MMD FMSL работает на крупном медном руднике в США

На данный момент первая установка показала впечатляющие результаты на крупном медном руднике в США, а данные о производительности будут опубликованы в свое время. Однако достаточно сказать, что это дает ожидаемые преимущества, практически исключая непроизводительное время на поиск грузовиков. Кроме того, постоянная загрузка дизельных грузовиков FMSL в пределах 3% от заданной полезной нагрузки также дает множество преимуществ, таких как снижение выбросов парниковых газов, расхода топлива и связанных с этим затрат. Заглядывая в будущее, парки грузовиков с аккумуляторным питанием, с их повышенной чувствительностью к изменению нагрузки, также могут получить большую выгоду от стабильной доставки полезной нагрузки FMSL за счет повышения их производительности и возможностей перевозки. Автономные системы транспортировки обеспечивают еще больший потенциал повышения эффективности. FMSL уже является интеллектуальным и автономным, поэтому объединить его с грузовиками AHS будет относительно просто.

Но в центре обсуждения был огромный потенциал сочетания безопасности и производительности FMSL с сенсорным анализом руды. MMD, возможно, уже является самой опытной компанией в мире в области сортировки руды: ее установки работают на медном руднике в Чили, платиновом руднике в Южной Африке и никелевом руднике в Бразилии. Самая большая из этих ручек 1000 т/ч, хотя у ММД есть системы, рассчитанные на более 5000 т/ч, но сенсорная система, работающая на пластинчатом питателе FMSL, будет другого уровня – до 20 000 т/ч и выше при использовании фартука типа D10. Пластинчатая кормушка.

Подход к датчикам на существующих сортировщиках руды был независимым и остается таковым – в этих установках использовались комбинации технологий PGNAA, XRF и PFTNA, при этом точная природа настройки различалась в зависимости от типа руды и во многом основывалась на испытаниях. .

Тот же подход будет использоваться для FMSL, но он гораздо больше ориентирован на пропускную способность. Для приложений ПЗУ с очень высокой пропускной способностью, таких как те, которые используют большие пластинчатые питатели, такие как FMSL, живые объемы могут превышать 300 т в минуту, поэтому некоторые из упомянутых датчиков могут испытывать трудности со временем сбора данных. MMD тестирует несколько типов датчиков и технологий сбора данных, включая упомянутые. Испытания проводились в 2021 году на испытательном стенде в Брисбене, Австралия, с использованием пластинчатого питателя D10 шириной 3 м.

Ключевым моментом также является то, что MMD сохранила строгую защиту интеллектуальной собственности как для FMSL, так и для применения сенсорного анализа в FMSL – оба из которых теперь защищены глобальными патентами. В промышленности уже установлено множество датчиков в экскаваторных ковшах, однако MMD утверждает, что включение датчиков на борт FMSL не только обеспечивает стабильную среду для последовательного и надежного обнаружения руды, но также надежно защищает хрупкие компоненты датчиков от посторонних глаз. материальное воздействие.

Об этом рассказал Луис Стейн, вице-президент MMD USA.Я : «В настоящее время мы работаем с поставщиками сенсорных технологий, чтобы увеличить производительность FMSL до 20 000 т/ч или более, сохраняя при этом точность сбора данных и короткое время сбора данных. Если мы сможем справиться с этим, а мы думаем, что сможем – потенциальные финансовые выгоды для крупнейших в мире высокотоннажных медных и золотых рудников, в частности, будут огромными – даже намного превышающими и без того значительную экономию затрат, связанную с пропускной способностью, обеспечиваемую самим FMSL. . Это позволит рудникам анализировать и классифицировать большие объемы низкосортной руды непосредственно у источника в карьере и доставлять ее грузовиками в соответствующую зону. Сканирование и разделение материала на такой ранней стадии сохраняет неоднородность и улучшает контроль содержания руды, концентрацию руды и эффективность предприятия».