Производитель цемента Aalborg Portland A/S доверяет трубному конвейеру группы BEUMER

Сохранить для чтения. Опубликовано Сарой Смит, помощником редактора World Cement, четверг, 10 сентября 2020 г. 11:00

Производство цемента является особенно энергоемким. Поэтому для обеспечения экономичной и устойчивой работы компания Aalborg Portland A/S использует альтернативные виды топлива и сырья на своем свинцовом заводе в Дании для зажигания кальцинатора и основной горелки. Группа BEUMER поддерживает производителя в своем сегменте систем AFR (альтернативные виды топлива и сырья) и разрабатывает индивидуальные решения из одних рук для эффективной транспортировки, хранения и подачи материалов различного состава. Ядро этих систем составляют инновационные трубчатые конвейеры: закрытые конвейерные системы обеспечивают экологически безопасную, беспыльную и энергосберегающую транспортировку топлива и сырья.

Рисунок 1. Группа компаний BEUMER поставила в Ольборг Портленд систему из одного источника для подачи в декарбонизатор и главную горелку альтернативного топлива и сырья. Основной компонент – трубчатые конвейеры. Их подача осуществляется винтовыми конвейерами. Фото предоставлено: BEUMER Group GmbH & Co. KG.

Рисунок 2. Станция подачи трубчатого конвейера в обжиговую печь: для этого сзади установлено приемное устройство. Фото предоставлено: BEUMER Group GmbH & Co. KG.

Чтобы поддержать производителей цемента в области альтернативных видов топлива и сырья, группа BEUMER создала целый бизнес-сегмент, посвященный системам AFR. «Наши ноу-хау и наши адаптированные системы позволяют нам предлагать оптимальную поддержку нашим клиентам», — говорит Томаш Храла, руководитель проекта BEUMER Group. «У нас многолетний успешный опыт, и мы всегда учитываем пожелания клиентов». Благодаря этой возможности поставщик системы может поставить и установить всю цепочку от приемки и разгрузки транспортного средства до процесса хранения, транспортировки и подачи твердого альтернативного топлива для конкретного пользователя. Клиент получает все из одного источника, таким образом, имея уникальный контакт.

Рис. 3. Два трубчатых конвейера: BEUMER Group реализует различные системные решения для различных сыпучих материалов. Фото предоставлено: BEUMER Group GmbH & Co. KG.

Рисунок 4. Трубчатый конвейер транспортирует материал непосредственно во вращающуюся печь. Кривые можно легко реализовать во время строительства. Фото предоставлено: BEUMER Group GmbH & Co. KG.

«Из-за разного размера зерен и различного состава этих альтернативных видов топлива возникла необходимость разработать индивидуальное системное решение для каждой линии», — пояснил Томаш Грала. Чтобы обеспечить транспортировку предварительно обработанного топлива из склада в декарбонизатор и к основной горелке, группа BEUMER поставила и установила соответственно один трубчатый конвейер в качестве сердца этих систем, а также сопутствующее оборудование. «Эта технология транспортировки не только экологична и требует минимального обслуживания», — описывает Грала. «Его закрытая конструкция надежно защищает окружающую среду от падения материала и выбросов. Еще одним преимуществом является отсутствие образования пыли на рабочей линии». Благодаря способности преодолевать повороты требуется значительно меньше передаточных вышек по сравнению с другими ленточными конвейерами, что позволяет заказчику существенно сэкономить на расходах. BEUMER Group может настроить каждую систему в соответствии с индивидуальной маршрутизацией.

Рисунок 5. Пентхаус находится под разгрузочной станцией трубчатого конвейера обжиговой печи. Здесь расположены промежуточный бункер с активатором и два двухразгрузочных шнековых конвейера.Фото предоставлено: BEUMER Group GmbH & Co. KG.