Metso сотрудничает с MPM в Чили для поставки установки повторного дробления FIT™.

Компания Metso разработала и поставила установку повторного дробления FIT™ компании Mantencion Proyectos Montajes (MPM), заказчику-подрядчику, расположенному в Чили, который управляет установкой для конечного заказчика по добыче меди, занимающегося добычей меди.

Реализация проекта стартовала в 2021 году, когда заказчик обратился к нам с вопросом о необходимости строительства новой дробильно-сортировочной установки. Мощность завода FIT Recrushing должна была перерабатывать 400–450 т/ч. Приложение должно было помочь конечному потребителю увеличить производительность мельницы ПСИ в главном контуре.

Основной проблемой для MPM было время доставки. Установка FIT Recrushing будет перерабатывать твердый гальочный материал SAG и отправлять продукт обратно в основной цикл. Таким образом, чем раньше будет введена в действие технология FIT Recrushing, тем скорее MPM и конечный производитель начнут видеть преимущества.

Возникло еще две проблемы: завод работал с материалом, отличным от первоначально заданного, а количество стальных шаров, поступающих с мельницы ПСИ, было намного больше, чем ожидалось. И то, и другое ограничивало эффективность операции.

«Это была совместная работа с клиентом. Знание целостного взгляда на проблемы, с которыми они столкнулись, было ключом к точному выбору оптимального решения», — говорит Фабио Ватанабе, руководитель проекта в Metso Brazil.

«Станция FIT™ была разработана для дробления гальки. Благодаря модульной конструкции, позволяющей легко выбрать необходимое дробильно-сортировочное оборудование, а также быстрому графику доставки и установки, клиент был уверен в том, что мы рекомендовали», — говорит Эдис Нуньес, менеджер по поддержке продуктов и продаж.

Преимущества устойчивого развития также представляли интерес для клиента. Благодаря модульной конструкции станции FIT установка была быстрой и потребовалась минимальная сварка, что помогло заказчику снизить выбросы и создать меньше отходов на площадке. Еще одной отличительной чертой, которую просил заказчик, была окраска оборудования в определенный цвет, способствующий обеспечению гендерного равенства. При этом отдельные компоненты растения окрашиваются в розовый цвет.

«Было здорово участвовать в поддержке нашего клиента в продвижении этой области инклюзивности. Учитывая, что это такая большая инициатива в Южной Америке, было здорово сотрудничать с MPM, чтобы сделать это настолько заметным на месте», — говорит Фернандо Саманес, вице-президент по продажам полезных ископаемых.

Эксперты Metso проводили обучающие семинары для оперативного и ключевого персонала MPM, чтобы понять, спланировать и следовать процедурам и инструкциям, применяемым для эксплуатации и технического обслуживания, на основе полностью описательного руководства.

«Командная работа компаний Metso и MPM, позволившая добиться рекордных сроков установки, ввода в эксплуатацию и запуска, стала потрясающим достижением», — говорит Дэниел Вега, генеральный директор MPM. «Даже несмотря на трудности, с которыми нам пришлось столкнуться, например, пандемию COVID в период разработки, мы все равно смогли эффективно координировать свои действия виртуально с командой инженеров Metso в Бразилии и Чили. Это привело к минимизации требуемого времени на проектирование, производство и строительство и, в конечном итоге, к очень успешному результату».

На пусковом этапе работа дробильной установки столкнулась с проблемами, связанными с переработкой гальки, содержащей значительное количество недробильного материала. Совместная разработка комплексных исследований и последующее внедрение технологических корректировок компаниями MPM и Metso имели решающее значение для повышения эксплуатационной готовности завода и достижения целевых показателей производительности, одновременно позволяя минимизировать время поставки. Чтобы преодолеть эти проблемы, Metso и MPM заявляют, что они подтвердили свою приверженность достижению исключительных результатов и поддержанию лидирующего присутствия на рынке во всем мире.