Рекордный пластинчатый питатель McLanahan для работы с фосфатами

Компания McLanahan завершила строительство крупнейшего на сегодняшний день пластинчатого питателя. Пластинчатый питатель, который будет использоваться для дозирования фосфатной руды из железнодорожных вагонов на конвейер, имеет длину около 18,2 м, ширину 7,3 м и высоту 4,9 м и весит около 288 031 кг.

«Большой размер оборудования делал его более сложным, чем машина стандартного размера», — объяснил Дэвид Имлер, глобальный специалист по разработке продуктов. «Нашим клиентам потребовалось много усилий, чтобы убедиться, что они получают то, что хотят и ожидают. Также потребовалось активное сотрудничество с нашими поставщиками, чтобы обеспечить надежную конструкцию. Внутри компании потребовались усилия многих людей, чтобы собрать все это воедино».

Пластинчатый питатель был разделен на три основные секции для целей транспортировки и установки, поэтому во время изготовления и сборки требовалось особое внимание, чтобы все было выровнено и расположено правильно.

Пластинчатый питатель такого размера обычно имеет двойной привод, но из-за нехватки места на территории заказчика компания McLanahan разработала пластинчатый питатель с одним самонесущим главным приводом конвейера. Это уменьшает пространство, необходимое для питателя, а также пространство, необходимое для работ по техническому обслуживанию.

Заказчику также требовались регулируемые запорные ворота, компонент, который обычно является стационарным. Отсечной затвор дозирует поток материала к выпуску, обеспечивая постоянную глубину слоя; следовательно, высота отводных ворот влияет на производительность машины.

В стандартных конструкциях пластинчатых питателей со стационарным отсекающим затвором производительность машины регулируется путем увеличения или замедления скорости цепи. Благодаря регулируемому отсекающему затвору на этом пластинчатом питателе у клиента будет два разных метода управления производительностью.

«Этот конкретный заказчик хотел иметь регулируемую загрузку, чтобы иметь больший контроль над потоком материала, выходящим из пластинчатого питателя, поскольку характеристики материала могут меняться изо дня в день», — сказал Имлер. «Иногда она может быть комковатой и не так хорошо течь, поэтому с помощью регулируемого отвода они могут компенсировать это лучше, чем просто регулируя скорость цепи».

Клиент также может регулировать высоту отсекающего затвора во время прохождения материала через машину. «Это позволяет им следить за разгрузкой пластинчатого питателя и точно настраивать страйк-офф так, как необходимо, не останавливая питатель», — сказал Имлер.

Пластинчатые питатели McLanahan представляют собой оригинальную конструкцию Национальной железной компании (NICO), разработанную для горнодобывающей промышленности в 1950-х годах. «Прочные и надежные пластинчатые питатели McLanahan доступны в различных конфигурациях, соответствующих конкретным потребностям конкретного применения. Возможность спроектировать оборудование в точном соответствии с потребностями клиента — одно из многих преимуществ партнерства с McLanahan».

«Мы готовы адаптировать наши стандартные конструкции для создания оборудования именно так, как хотят наши клиенты, чтобы они могли достичь всего, чего ожидают от машины», — сказал Имлер. «У нас также есть большой опыт создания крупного и тяжелого оборудования. Мы все можем работать вместе, от проектирования до производства, чтобы создать что-то уникальное и специфическое для каждого отдельного клиента».